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维修静电除尘器除尘效率及排放超标的原因：
1、静电除尘器的烟气参数不符合设计条件；
2、静电除尘器漏风太多，使风量猛增；
3、除尘器里的气流分布板堵塞，气流分布不匀；
4、电压自调系统灵敏度下降或失灵，实际操作电压下降；
5、静电除尘器清灰装置动作不良或失误。设备有前述的知种故障中之一时，即可导致除尘效率下降。
改造静电除尘器除尘效率提高，治理排放超标的处理方法：
1、专题研究解决，改善除尘器的烟气工艺状况；
2、检查静电除尘器漏风原因，并修复之；
3、清理积灰并调整振打周期；
4、更换元件，并重新调整自控系统；
5、针对静电除尘器故障的各项原因并一一处理之；
6、检修或更换阳极板，使之正常运行。
维修静电除尘器的结构三大优势：
·四轮定位的竖轴轴承。一般高压除尘器采用三轮抱紧竖轴，此轴承因间隙过大，无法抱紧竖轴，而造成定位和导向较差。四轮定位轴承因其为分体式，可用来调节间隙，达到定位和导向的作用。
·永不掉线的阴极芒刺线。避免集合式高压静电除尘器因放电造成的断线、短路现象。
·加固的阳极板。由于集合式高压静电除尘器长期运行，极板连接孔会增大，影响振打的传递，极板连接加固装置后，消除了此因素。
改造维修静电除尘器内容步骤：
一、改造维修静电除尘器本体清灰
电场整体自然冷却一定时间后，方可打开电场各人孔门加速冷却（大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时）。当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。进入电场内部工作人员不少于二人，且至少有一人在外监护。
(2)清灰前检查
1)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录。
2)初步观察气流分布板，做好技术记录。
3)极板弯曲偏移，阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及及宏观检查。
(3)清灰方法及注意事项
1)清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。
2)清灰时要自上而下，由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中
3)灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰。清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动排
灰阀，使积灰尽量以正常渠道排放。如灰斗内部灰有板结现象时要采取人工敲打或其他方法进行清除。
